线束加工过程中常见的线材连接注意事项一.接线端和电线的连接1.缠绕接线端，必须缠绕1到2圈；

2.杯型接线端，必须沿着较长的内壁一侧紧密连接；

3.柱形接线端，大于1.5圈，线头必须缠绕于接线端；

4.桶装柱形接线端，直径小于0.5mm的线头必须勾接于接线端；

5.穿孔的接线端，线头必须钩于接线端，直径小于0.5mm，线头必须弯曲成S型；

6.钩接，外漏部分尺寸0.5到1.5mm之间，侧面不能弯曲，导线必须与接线端紧密连接，不能缠绕绝缘层；

二.导线与导线之间的连接

1.搭接：搭接的长度要求大于3mm，这一连接的方法机械性弱，外部要套绝缘热缩套管保护；

2.螺旋形连接：一根导线必须螺旋形缠绕于另一根导线，FOOB.H40.216重汽博世碳氢喷射阀价格，外部要套绝缘热缩套管保护；

汽车线束的安全是要确保的，一旦汽车线束出現难题那麼会危害到小汽车功能的一切正常运作，因此对汽车线束应用中会造成 汽车线束毁坏的缘故要实际分析，立即采用方法。1、汽车线束换导线时未按照规定采用导线(导线太细)，大电流量根据期产生很大压力降而发烫，导致导线外皮逐渐脆化毁坏；2、设备电瓶时自由散漫，正、负级性接错，直流电动机内短路故障、各绝缘胶垫片及绝缘层套毁坏，直流电动机磁场线和搭铁线接错等均会造成线束焚毁；3、汽车线束常采用薄白铁皮卡固定不动，其边界锐利如同伤口，武汉FOOB.H40.216重汽博世碳氢喷射阀，并且白铁皮卡表面又没加绝缘层方法，车子在长期行驶中震荡、起伏，开关电源线束免不了被磨烂、划破而搭铁，产生线束焚毁；4、汽车线束临时对接电器设备时，未弄清熔断器电流量进、出入口，即随便引出来电源插头，或熔断器烧蚀后，未按要求换同样规格型号的熔断器，或用粗铜线替代熔断器，失去维护功效而焚毁线束；5、电流计的两接柱常采用塑料绝缘层套，塑料热管散热差，既要承担电流量，又要承担起伏和震荡，若电流计布线松脱或触碰欠好，便会造成 溫度升高，造成 塑料烧熔而搭铁，产生线束的焚毁；6、接柱对接不靠谱，产生很大的压力降而发烫，時间久了，绝缘胶垫片便会毁坏而搭铁短路故障。注意电流计以及他仪表盘后的接柱要对接好，其他固定不动在窗框插线板上的导线对接螺丝也不适合太长，防止搭铁而焚毁线束。

线束加工焊接步骤

线材加工厂一般采用送锡焊接法，右手持电洛铁，左手持焊锡丝，其操作步骤如下：

1.剥线：用剥线钳剥线要注意对单股线不应伤及导线，FOOB.H40.216重汽博世碳氢喷射阀批发，多股线及屏蔽线不断线，否则将影响接头质量，对多股线剥皮时注意将线芯拧成螺旋状。剥线长度根据工艺资料要求进行操作。

2.预焊：预焊是导线焊接的关键步骤，导线挂锡时要边上锡边旋转，旋转方向与拧合方向一致，多股导线挂锡要注意“烛芯效应”即焊锡进入绝缘层内，造成软线变硬，容易导致接头故障。

3.加热：先用已经预热好的洛铁头加热元器件引线和焊盘。

4.送丝：左右持锡丝并送到已经加热的被焊接处。

5.离开：焊锡丝熔化并慢流至整个焊盘的三分之二面积后，迅速撤离焊锡丝和洛铁头。

6.凝固：洛铁头反撤离后，不要晃到元器件及电路板，应让焊点自然凝固，对易烫坏的元器件，可对焊接吹气以加速凝固。

7.检查：检查焊接质量，要求焊点锡量适中，焊点光亮，焊接牢固。

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